Внешнему виду картонной упаковки лекарственного препарата каждая фармацевтическая компания уделяет большое внимание, особенно если дело касается дорогостоящего препарата. Важно, чтобы пачка не являлась причиной низкой производительности фасовочной линии, доходила до потребителя в неизменном виде и не имела внешних дефектов, негативно влияющих на презентабельность продукта. Иногда наличие дефектов можно предугадать уже в момент разработки конструкции упаковки и исключить их на этапе проектирования пачки, приняв правильное решение.

В Сервисную службу АО «Промис» обратилась фармацевтическая компания с задачей устранить дефект конструкции картонной упаковки, из-за которого крышка выгибалась дугой после формирования упаковки на линии. Препарат достаточно дорогой, и отдел маркетинга выразил обеспокоенность несоответствия цены препарата с внешним видом упаковки. Такая упаковка выглядела непрезентабельно на полке в аптеке (Рис.1).

Помимо этого, на клапане смазывался код маркировки при нанесении ввиду неполного прилегания головки принтера к выпуклой части крышки упаковки. Эксперты Сервисной службы провели аудит пачки и выявили особенности в конструкции: глубина самой пачки была сильно больше, чем длина лицевой стороны упаковки, что давало перекос картона в области клапана, и он становился полукруглым при закрывании (Рис.2).

Специалисты рекомендовали, в первую очередь, изменить неоптимальную конструкцию пачки новой разработкой, которая могла бы решить данную проблему, сделав ее более устойчивой. Но в фармкомпания отказалась от такого решения, потому что дизайн и конструкция пачки уже утверждены и знакомы потребителям. Далее производству также были предложены разные решения: замену биговок на рицовки, введение в зону крышки нескольких биговальных каналов для придания жесткости конструкции, что привело к уменьшению, но не устранению проблем, связанных с конструктивной особенностью пачки. (Рис.3)



 Единственным решением, которое помогло в данном случае, стало изменение конструкции крышки. Вместо традиционной крышки с замком предложена конструкция крышки под склейку. Клей для соединения клапанов размещался посередине и не позволял клапану выгибаться. (Рис.4)



Поэтому упаковочную линию фармацевтического производства дооснастили опцией склейки. За счет этого удалось избавиться от выпуклого клапана и вернуть устойчивость конструкции. К тому же за счет более плотного прилегания головки принтера при печати кода маркировки с клапаном исчезла проблема смазывания.

«Как мы видим из примера, изначально неоптимальная конструкция пачки привела сразу к нескольким проблемам. Поэтому при разработке новой упаковки мы всегда рекомендуем обращаться за тестовой печатью белой пачки выбранной конструкции и только после удачных тестов приступать к дизайну. Это позволит избежать проблем с внешним видом пачки, а также с нанесением кода», — комментирует руководитель Сервисной службы АО «ПРОМИС» Олег Самсонов.

Эксперты АО «ПРОМИС» более 5 лет помогают фармацевтическим компаниям повысить эффективность упаковочных линий.